212 Especificações do PF2 Temperatura operacional Temperatura do fluido 30 °F a 225 °F (0 °C a 105 °C) Temperatura ambiente -4 °F a 140 °F (-20 °C a 60 °C) Pressão operacional Máximo de 4000 psi (275 bar) Faixa de fadiga de fluxo 2000 psi (137 bar) Pressão de ruptura Máximo de 12.000 psi (827 bar) Pressão de acionamento indicador de ΔP 35 psid (2,4 bard) para bypass de 50 psid (3,4 bard). 70 psid (4,8 bard) para bypass de 90 psid (6,2 bard). 100 psid (6,9 bard) para sem bypass. Pressão de colapso do elemento Baixo colapso 290 psid (20 bard) Alto colapso 3000 psid (206 bard) Configuração de bypass integral 50 psid (3,4 bard) 90 psid (6,2 bard) Materiais da construção Cabeçote Alumínio anodizado (grau T6061) Copo Alumínio anodizado (grau T6061) Dreno da cuba #4 padrão SAE Válvula de bypass do elemento Niquelado/aço inoxidável Tampas do elemento Aço carbono revestido de zinco ou estanho Descrição do meio filtrante M G8 Dualglass, nossa geração mais recente de meios de fibra de vidro de alto desempenho com classificação DFE para todos os fluidos hidráulicos e de lubrificação. βx[C] ≥ 4000 A Meio de alto desempenho G8 Dualglass combinado com tela de remoção de água. βx[C] ≥ 4000 SF Mídia de fibra de aço inoxidável Dynafuzz βx[C] ≥ 4000 W Meio de tela em aço inoxidável βx[C] ≥ 2 (βx ≥ 2) Elementos de substituição Para determinar os elementos de substituição, use os códigos correspondentes do código da carcaça: Código do elemento filtrante HP2[Código de classificação de colapso] L [Código de comprimento] - [Código de seleção do meio][Código da vedação] Exemplo HP20L4-12MV Compatibilida- de de fluidos Óleos e fluidos de base mineral (padrão). Para éster poliol, éster fosfato e outros fluidos sintéticos especificados, use a opção de vedação de fluorocarbono ou entre em contato com a fábrica. Dimensiona- mento do con- junto do filtro1 O ΔP do elemento limpo do conjunto do filtro após a correção da viscosidade real não deve exceder 10% da configuração de bypass do conjunto do filtro. Para aplicações com condições de partida a frio extremas, entre em contato com a Hy-Pro para obter recomendações de dimensionamento. Etapa 1: Calcular o coeficiente ΔP para a viscosidade real Usando o Saybolt Universal Seconds (SUS) ou Usando Centistokes (cSt) Coeficiente ΔP = Viscosidade operacional real1 (SUS) X Gravidade específica real Coeficiente ΔP = Viscosidade operacional real1 (cSt) Gravidade específica real 150 0,86 32 0,86 Etapa 2: Calcule o ΔP real do conjunto do filtro limpo na viscosidade operacional e na viscosidade de partida a frio ΔP real da carcaça limpa = Vazão X Coeficiente ΔP (da Etapa 1) X Fator ΔP do conjunto (da tabela de dimensionamento) v Fatores ΔP1 Colapso Comprimento Unidades Mídia 1M 2M 3M 6M 12M 15M 16M 25M **W 20 L4 psid/gpm 2,145 N/A 1,810 1,403 1,258 N/A 1,231 1,185 0,213 bard/lpm 0,039 N/A 0,033 0,026 0,023 N/A 0,022 0,022 0,004 L8 psid/gpm 1,118 N/A 0,944 0,731 0,656 N/A 0,642 0,618 0,111 bard/lpm 0,020 N/A 0,017 0,013 0,012 N/A 0,012 0,011 0,002 21 L4 psid/gpm 2,287 1,930 N/A 1,496 N/A 1,341 1,312 1,264 0,228 bard/lpm 0,042 0,035 N/A 0,027 N/A 0,024 0,024 0,023 0,004 L8 psid/gpm 1,188 1,003 N/A 0,777 N/A 0,672 0,657 0,647 0,116 bard/lpm 0,022 0,018 N/A 0,014 N/A 0,012 0,012 0,012 0,002 1As vazões máximas e os fatores ΔP pressupõem υ = 150 SUS, 32 cSt. As vazões máximas e os fatores ΔP pressupõem υ = 150 SUS, 32 cSt.
